Mūsų įmonės savarankiškai sukurta profesionali įranga organinėms trąšoms gaminti.Mūsųorganinių trąšų gamybos linijapasižymi geru manevringumu, dideliu išvesties efektyvumu ir lengvu naudojimu.Jis gali efektyviai pagerinti darbo našumą, taupyti darbo jėgą, sumažinti gamybos sąnaudas ir toliau Gamybos kokybės gerinimo tikslas – sukurti naują produktą su mažomis investicijomis ir didele grąža.Jis taip pat turi maišymo ir smulkinimo funkcijas.Tai nepakeičiama gamybos įranga organinių trąšų gamybos pramonei.Tai iš esmės pakeičia rankinį valdymą, sumažina darbo jėgą ir pagerina gamybos efektyvumą.Mūsų organinių trąšų gamybos ir perdirbimo pramonėje ji auga.
Lovio tipo tekinimo staklių privalumai: maža kaina, paprastas valdymas, pilnai automatizuota gamyba, sumontuota ūkyje ir galinti dirbti visą dieną, mėšlą apdoroja tą pačią dieną, paros perdirbimo našumas 200-300 kub. metinis gamybos pajėgumas 50 000 tonų.
Du lovio tipo tekinimo staklių privalumai: mažos energijos sąnaudos, mažas plotas, darbo aplinkoje nėra kvapo, nulinė tarša, geras oro pralaidumas, dezodoravimas trunka tik vieną ar dvi dienas, lovio tipo tekinimo staklėse naudojama unikali aktyvinimo sistema. į Biomasė toliau dauginasi ir skaidosi dirvožemyje, visiškai suyra ir fermentuoja gyvulių mėšlą.
Trys lovio tipo tekinimo mašinos privalumai: kompaktiška struktūra, pažangios technologijos, nekenksmingų gyvų bakterijų preparatų naudojimas gyvulių ir paukščių mėšlui apdoroti, fermentacija, veikiant įvairiems naudingiems mikroorganizmams, visiškai suskaidant jame esančias organines medžiagas ir naudojant unikalią nuolatinės aerobinės fermentacijos technologiją, organines atliekas galima greitai fermentuoti, dehidratuoti, sterilizuoti ir dezodoruoti, kad būtų pasiekti nekenksmingumo, išteklių naudojimo ir taršos mažinimo tikslai, naudojant mažą energijos suvartojimą ir stabilią produktų kokybę.
Fermentacijos rezervuarų projektavimas naudojant rezervuarų tekinimo mašiną apima du aspektus: įrengiamų fermentacijos rezervuarų skaičių ir vienos fermentacijos bako dydžio projektą.Siekiant palengvinti normalią gamybos veiklą, kiekvieno fermentacijos rezervuaro tūris gali būti suprojektuotas pagal komposto medžiagos tūrį, kurį reikia apdoroti vienam saldainiui.Fermentacijos bako plotis ir aukštis nustatomi pagal rezervuaro tekinimo mašinos reikalavimus.Šioje konstrukcijoje naudojama lovio tipo tekinimo mašina, kurią gamina Henan Tongda Heavy Industry Technology Co., Ltd. Projektuojant reikalaujama, kad fermentacijos bako plotis būtų 4 m, o sukimo gylis – 1,5 m.Atsižvelgiant į super aukštį 0,2 m, fermentacijos rezervuaro gylis yra 1,7 m.Fermentacijos bako ilgis yra 30 m, atsižvelgiant į medžiagos tūrį, fermentacijos bako plotį, aukštį ir kt. Fermentacijos rezervuarų skaičius turi būti nustatytas pagal fermentacijos ciklą.Šio projekto suprojektuotas fermentacijos ciklas yra 15 dienų, todėl reikia mažiausiai 21 fermentacijos bako.Skaičiuojant vieną fermentacijos baką apyvartai, fermentacijos rezervuarų skaičius yra 22. Kai perdirbimo našumas pasiekia 300t/d, įrengiami 66 fermentacijos rezervuarai;perdirbimo pajėgumams pasiekus 600t/d, įrengiami 132 fermentacijos rezervuarai.
Fermentacijos bakas yra gelžbetoninė konstrukcija, o dvi gretimos fermentacijos talpyklos turi tą pačią talpyklos sienelę.Baseino sienelės plotis nustatomas pagal tekinimo staklės reikalavimus.Baseino sienelė turi atlaikyti tekinimo mašinos slėgį.Fermentacijos rezervuaro apatinė plokštė turi išlaikyti fermentacijos medžiagų ir krautuvo sunkumą, taip pat turi atitikti ventiliacijos reikalavimus.
Bako fermentacijos procese yra du tiekimo į fermentacijos baką ir iš jo būdai: partijos tiekimas ir tiekimas bei bendras tiekimas ir išleidimas.Įeinančių ir išeinančių medžiagų ypatybė yra ta, kad kiekvieną kartą, kai partijos medžiagos tiekiamos į fermentacijos bako galą, o medžiagos perkeliamos į kitą fermentacijos bako galą per tekinimo mašiną.Antrą kartą partijos medžiaga tiekiama į pradinį galą, o ciklas prasideda iš naujo, kol baigiasi fermentacijos ciklas, o gatava medžiaga išleidžiama iš kito fermentacijos bako galo.Veždamas medžiagas tekintojas taip pat atlieka medžiagų tiekimo deguonimi, smulkinimo ir maišymo operacijas.Bendro padavimo ir iškrovimo ypatybė yra ta, kad visas fermentacijos bakas užpildomas medžiagomis vienu metu, o pasibaigus fermentacijos ciklui, medžiagos išleidžiamos vienu metu.Kad būtų patenkinti šėrimo poreikiai, partijos įėjimo ir išėjimo procesas reikalauja suktis fiksuotu dažniu viso fermentacijos ciklo metu.Sukimo metu krūvos temperatūra pasikeis zigzago pavidalu, o tai neskatins komposto irimo.Todėl šis projektas Pasirinkite bendrą maitinimo ir iškrovimo procesą.
Šeriant, fermentacijos bakas vienu metu užpildomas medžiagomis per krautuvą;iškraunant, fermentacijos rezervuare esančios medžiagos išvežamos vienu metu.Ankstyvoje fermentacijos ciklo stadijoje nevyksta vartymas ir naudojamas tik deguonis, kad būtų patenkinti nuolatiniai kompostavimo aukštos temperatūros reikalavimai;vėlesnėje fermentacijos ciklo stadijoje reikalingas tinkamas vartymas, kad atitiktų komposto vienodumo reikalavimus.
Paskelbimo laikas: 2023-12-27
